Toppleverandør: Fabrikkpris Vannflaskelokkform for plastinjeksjon

Kort beskrivelse:

plastform og sprøytestøping

konkurransedyktig pris

over 6000 prosjekterfaring

rask prototyping tjeneste

OEM/ODM: Akseptabelt

Gratis design og gratis prøve

Plastmateriale: PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM eller hva du ønsker.

Nøyaktighet: +/- 0,01MM

Formtid: 4 uker for formdatategning, struktur og håndprøver.

Produksjonstid: 4 uker.


Produkt detalj

Fabrikk

Former

Produktetiketter

Tidligere støpeformer og gratis produktdesign

Toppleverandør injeksjonsvannflaskelokkform (3)
Toppleverandør injeksjonsvannflaskelokkform (2)
Toppleverandør injeksjonsvannflaskelokkform (1)

Sprøytestøping av plast for hvitevarer

Plastsprøytestøping har revolusjonert produksjonen, slik at bedrifter enkelt kan lage høykvalitets, høyvolumproduserte plastdeler.Imidlertid kan prosessen med å utvikle sprøytestøpeformer være tidkrevende og kostbar.For å møte disse utfordringene har 3D-utskriftsteknologi vært en endring i spillet, og tilbyr mer effektive og kostnadseffektive løsninger.I denne artikkelen vil vi utforske fordelene og bruksområdene til 3D-utskrift for plastinjeksjonsformer og diskutere tjenestene som tilbys av selskapet vårt.

Vårt firma er en OEM/ODM-produsent som spesialiserer seg på design og produksjon av injeksjonsformer.Vi forstår viktigheten av å forbedre produksjonsprosessene og sikre større presisjon.For å oppnå dette bruker vi toppmoderne 3D-skrivere for å lage høyoppløselige prototyper.Disse banebrytende maskinene har gitt oss enorme fordeler, og revolusjonerer måten vi designer og produserer sprøytestøper på.

avsb

Den første fordelen med å bruke 3D-utskriftsteknologi er muligheten til å produsere komplekse prøvedesign til en overkommelig pris.Tradisjonelle metoder for formproduksjon involverer ofte komplekse maskineringsprosesser som er dyre og tidkrevende.3D-utskrift lar oss lage komplekse og svært detaljerte design direkte fra digitale modeller, noe som eliminerer behovet for omfattende fysisk arbeid.Dette gjør at vi kan tilby kostnadseffektive løsninger uten å gå på akkord med verktøyets kompleksitet og kvalitet.

En annen betydelig fordel med 3D-utskrift av plastinjeksjonsformer er den enkle designen som kan korrigeres med en gang.Tradisjonelle muggproduksjonsmetoder krever ofte tidkrevende modifikasjoner og justeringer, noe som resulterer i forsinkelser i produksjonsplaner.3D-utskrift lar oss imidlertid se og identifisere designfeil eller forbedringer i sanntid.Ved å raskt gjenta flere designrevisjoner kan vi redusere tiden det tar å fullføre et formdesign betraktelig.Dette øker ikke bare produksjonsprosessen, men sikrer også at den endelige formen oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.

I tillegg lar 3D-utskriftsteknologi oss prøve forskjellige materialer og teste funksjonaliteten til formene før vi går i masseproduksjon.Denne fleksibiliteten lar oss ta informerte beslutninger om materialvalg, og sikrer at den endelige formen yter sitt beste under sprøytestøpeprosessen.Gjennom grundig materialtesting med 3D-printede prototyper kan vi eliminere potensielle problemer og redusere de totale produksjonskostnadene.

I tillegg øker 3D-utskrift skalerbarheten og allsidigheten i formproduksjonen.Tradisjonelle metoder krever ofte å lage tilpasset verktøy for hvert unike design, noe som resulterer i ekstra kostnader og ledetider.Med 3D-printing kan vi lage former i ulike størrelser og kompleksiteter ved bruk av samme utstyr.Denne smidigheten lar oss møte et bredt spekter av kundebehov og gir oss et konkurransefortrinn på markedet.

Selv om 3D-utskriftsteknologi gir mange fordeler til injeksjonsformer, må det understrekes at den ikke kan erstatte tradisjonelle formproduksjonsmetoder.Tradisjonelle maskineringsprosesser spiller fortsatt en viktig rolle i storskala industriell produksjon.Ved å inkludere 3D-utskrift i arbeidsflyten vår kan vi imidlertid strømlinjeforme utviklingsprosessen for formen, redusere kostnadene og forbedre den generelle effektiviteten.

Oppsummert tilbyr selskapet vårt fremragende innen sprøytestøpeproduksjon ved bruk av toppmoderne 3D-utskriftsteknologi.Med vår ekspertise innen formdesign og produksjon, kombinert med fordelene som tilbys av 3D-utskrift, kan vi tilby former av høy kvalitet til en overkommelig pris.Bruken av 3D-utskriftsteknologi lar oss lage komplekse eksempeldesign, revidere design umiddelbart, prøve forskjellige materialer og øke skalerbarheten og allsidigheten.Ved å kombinere fordelene med tradisjonelle og moderne produksjonsmetoder, sikrer vi at våre kunder får den beste løsningen for deres plastsprøytestøpingsbehov.

Produkt detalj

Opprinnelsessted Kina
Merkenavn HSLD/ Tilpasset
Formingsmodus Vifter Plastic Injection Mold
Utstyr CNC, EDM avskjæringsmaskin, plastmaskiner, etc
Produktmateriale Stål: AP20/718/738/NAK80/S136
Plast: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM
Muggliv 300000~500000 skudd
Løper Hot Runner eller Cold Runner
Porttype Kant/Pinpunkt/Sub/Sideport
Overflatebehandling Matt, polert, speilpolert, tekstur, maling, etc.
Mugghulrom Enkelt- eller multiplikasjonshulrom
Toleranse 0,01 mm -0,02 mm
Injeksjonsmaskin 80T-1200T
Toleranse ± 0,01 mm
Gratis prøve tilgjengelig
Fordel one stop-løsning/gratis design
Søknadsfelt Elektroniske produkter, skjønnhetsprodukter, medisinske produkter, hjemmebrukte produkter, bilprodukter, etc

Fabrikkdetaljer

Fabrikk (1)
Fabrikk (3)
Fabrikk (2)

Flere former

injeksjon mold-HONGSHUO mold

Forsendelse

Formmaker for små husholdningsapparater Plastdeler Injection Mold02 (4)

Spesiell emballasjetjeneste for deg: Trekasse med film

1. For å bedre sikre sikkerheten til varene dine, profesjonell.

2. God til miljø, praktiske og effektive emballasjetjenester vil bli gitt.

Populære vifter Mold Maker Plast Parts Injection Mold05 (2)

FAQ

1. Selger du reservedeler til støpeform?

HSLD: Ja, normalt har reservedelene for støpeformen forminnsats, formramme, vinduskjerne, bevegelig kjerne, dysehode.Du kan sjekke og informere om hvilke reservedeler du trenger.

2. Hva er forminnsatsen din laget av?

HSLD: Forminnsatsen vår er laget av DAC.

3. Hva er din bevegelige kjerne laget av?

HSLD: Vår bevegelige kjerne er laget av FDAC.

4. Hva er toleransen til dine bevegelige kjerner?

HSLD: Slipedimensjonstoleransen for hver formkjerne er 0,02 mm og graveringsdimensjonstoleransen er 0,02 mm, slik at vi kan sikre at produktstørrelsen ikke har noe alvorlig størrelsesavvik.

Populære vifter Mold Maker Plast Parts Injection Mold-03

5. Kan det bare produseres prøver?

HSLD: Ja.

6. Hva er nøyaktigheten til produktene behandlet av tegningene?

HSLD: Ulike utstyr har forskjellig nøyaktighet, vanligvis mellom 0,01-0,02 mm


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Fabrikk (1) Fabrikk (2) Fabrikk (3)

    Populære vifter Mold Maker Plast Parts Injection Mold-01