Tidligere støpeformer og gratis produktdesign
Sprøytestøping av plast for hvitevarer
Plastsprøytestøping har revolusjonert produksjonen, slik at bedrifter enkelt kan lage høykvalitets, høyvolumproduserte plastdeler.Imidlertid kan prosessen med å utvikle sprøytestøpeformer være tidkrevende og kostbar.For å møte disse utfordringene har 3D-utskriftsteknologi vært en endring i spillet, og tilbyr mer effektive og kostnadseffektive løsninger.I denne artikkelen vil vi utforske fordelene og bruksområdene til 3D-utskrift for plastinjeksjonsformer og diskutere tjenestene som tilbys av selskapet vårt.
Vårt firma er en OEM/ODM-produsent som spesialiserer seg på design og produksjon av injeksjonsformer.Vi forstår viktigheten av å forbedre produksjonsprosessene og sikre større presisjon.For å oppnå dette bruker vi toppmoderne 3D-skrivere for å lage høyoppløselige prototyper.Disse banebrytende maskinene har gitt oss enorme fordeler, og revolusjonerer måten vi designer og produserer sprøytestøper på.
Den første fordelen med å bruke 3D-utskriftsteknologi er muligheten til å produsere komplekse prøvedesign til en overkommelig pris.Tradisjonelle metoder for formproduksjon involverer ofte komplekse maskineringsprosesser som er dyre og tidkrevende.3D-utskrift lar oss lage komplekse og svært detaljerte design direkte fra digitale modeller, noe som eliminerer behovet for omfattende fysisk arbeid.Dette gjør at vi kan tilby kostnadseffektive løsninger uten å gå på akkord med verktøyets kompleksitet og kvalitet.
En annen betydelig fordel med 3D-utskrift av plastinjeksjonsformer er den enkle designen som kan korrigeres med en gang.Tradisjonelle muggproduksjonsmetoder krever ofte tidkrevende modifikasjoner og justeringer, noe som resulterer i forsinkelser i produksjonsplaner.3D-utskrift lar oss imidlertid se og identifisere designfeil eller forbedringer i sanntid.Ved å raskt gjenta flere designrevisjoner kan vi redusere tiden det tar å fullføre et formdesign betraktelig.Dette øker ikke bare produksjonsprosessen, men sikrer også at den endelige formen oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
I tillegg lar 3D-utskriftsteknologi oss prøve forskjellige materialer og teste funksjonaliteten til formene før vi går i masseproduksjon.Denne fleksibiliteten lar oss ta informerte beslutninger om materialvalg, og sikrer at den endelige formen yter sitt beste under sprøytestøpeprosessen.Gjennom grundig materialtesting med 3D-printede prototyper kan vi eliminere potensielle problemer og redusere de totale produksjonskostnadene.
I tillegg øker 3D-utskrift skalerbarheten og allsidigheten i formproduksjonen.Tradisjonelle metoder krever ofte å lage tilpasset verktøy for hvert unike design, noe som resulterer i ekstra kostnader og ledetider.Med 3D-printing kan vi lage former i ulike størrelser og kompleksiteter ved bruk av samme utstyr.Denne smidigheten lar oss møte et bredt spekter av kundebehov og gir oss et konkurransefortrinn på markedet.
Selv om 3D-utskriftsteknologi gir mange fordeler til injeksjonsformer, må det understrekes at den ikke kan erstatte tradisjonelle formproduksjonsmetoder.Tradisjonelle maskineringsprosesser spiller fortsatt en viktig rolle i storskala industriell produksjon.Ved å inkludere 3D-utskrift i arbeidsflyten vår kan vi imidlertid strømlinjeforme utviklingsprosessen for formen, redusere kostnadene og forbedre den generelle effektiviteten.
Oppsummert tilbyr selskapet vårt fremragende innen sprøytestøpeproduksjon ved bruk av toppmoderne 3D-utskriftsteknologi.Med vår ekspertise innen formdesign og produksjon, kombinert med fordelene som tilbys av 3D-utskrift, kan vi tilby former av høy kvalitet til en overkommelig pris.Bruken av 3D-utskriftsteknologi lar oss lage komplekse eksempeldesign, revidere design umiddelbart, prøve forskjellige materialer og øke skalerbarheten og allsidigheten.Ved å kombinere fordelene med tradisjonelle og moderne produksjonsmetoder, sikrer vi at kundene våre får den beste løsningen for deres behov for plastsprøytestøping.
Produkt detalj
Opprinnelsessted | Kina |
Merkenavn | HSLD/ Tilpasset |
Formingsmodus | Vifter Plastic Injection Mold |
Utstyr | CNC, EDM avskjæringsmaskin, plastmaskiner, etc |
Produktmateriale | Stål: AP20/718/738/NAK80/S136 Plast: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Muggliv | 300000~500000 skudd |
Løper | Hot Runner eller Cold Runner |
Porttype | Kant/Pinpunkt/Sub/Sideport |
Overflatebehandling | Matt, polert, speilpolert, tekstur, maling, etc. |
Mugghulrom | Enkelt- eller multiplikasjonshulrom |
Toleranse | 0,01 mm -0,02 mm |
Injeksjonsmaskin | 80T-1200T |
Toleranse | ± 0,01 mm |
Gratis prøve | tilgjengelig |
Fordel | one stop-løsning/gratis design |
Søknadsfelt | Elektroniske produkter, skjønnhetsprodukter, medisinske produkter, hjemmebrukte produkter, bilprodukter, etc |
Fabrikkdetaljer
Flere former
Forsendelse
Spesiell emballasjetjeneste for deg: Trekasse med film
1. For å bedre sikre sikkerheten til varene dine, profesjonell.
2. God til miljø, praktiske og effektive emballasjetjenester vil bli gitt.
FAQ
HSLD: Ja, normalt har reservedelene til støpeformen forminnsats, formramme, vinduskjerne, bevegelig kjerne, dysehode.Du kan sjekke og informere om hvilke reservedeler du trenger.
HSLD: Forminnsatsen vår er laget av DAC.
HSLD: Vår bevegelige kjerne er laget av FDAC.
HSLD: Ja.
HSLD: Ulike utstyr har forskjellig nøyaktighet, vanligvis mellom 0,01-0,02 mm