Det er mange materialer som kan brukes i masseproduksjonen av formen.Men vet du hva slags dem og hvilken som passer for deg?
Kjernetrekkene til injeksjonsformer er som følger:
1. Høy presisjon: Injeksjonsformen har høy presisjon og høy repeterbarhet, noe som sikrer konsistensen av produktstørrelse og utseende.
2. Lang levetid: Sprøytestøpeformer har lang levetid og tåler høystyrke og komplekse sprøytestøpingsproduksjonsprosesser.
3. Høy produktkvalitet: Injeksjonsformer kan produsere høypresisjonsprodukter av høy kvalitet samtidig som de sparer råmateriale og arbeidskostnader.
4. Rask levering: De raske produksjons- og leveringsmulighetene til injeksjonsformer forkorter produksjonssyklusen betydelig og forbedrer leveringseffektiviteten.
5. Multi-material applikasjon: Sprøytestøpeformer kan brukes til sprøytestøping av ulike materialer, som plast og metall.
6. Produksjon av store og komplekse produkter: Injeksjonsformer kan produsere store og komplekse produkter, for eksempel bildeler, deler til husholdningsapparater, etc.
7. Tilpassbar: I henhold til kundens behov, kan injeksjonsformer tilpasses for å møte individuelle produksjonsbehov.
Egenskaper for verktøystålmaterialer:
1. P20: også kjent som 1.2311, har høy hardhet og slitestyrke, og er mye brukt i sprøytestøpeformer, støpeformer og ekstruderingsformer;
2. 718H: også kjent som 1.2738, har utmerket behandlingsytelse og høy styrke, egnet for produksjon av store sprøytestøpeformer og støpeformer;
3. S136H: også kjent som 1.2316, har utmerket korrosjonsmotstand og slitestyrke, og brukes ofte i produksjon av former, forminnsatser, formkjerner, etc.;
4. S136 herdet: også kjent som S136HRC, er produktet av S136H etter varmebehandling, med høyere hardhet og bedre slitestyrke;
5. NAK80: Også kjent som P21, er et avansert plastformstål med høy hardhet med utmerket slitestyrke og høy gjennomsiktighet, egnet for produksjon av høypresisjonssprøyteformer og gjennomsiktige delformer.
Innleggstid: 13. juni 2023